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アルミ型枠の製造工程

アルミ型枠の製造工程

アルミニウム型枠は、新しいタイプの建築用型枠システムです。アルミ型枠は、建設時にコンクリートを流し込むために使用される型枠の一種です。主にアルミニウム合金で作られています。アルミニウム型枠は、その軽さ、高強度、高強度により建設業界で広く使用されています。
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説明
技術的なパラメーター

 

アルミニウム型枠の製造プロセスは、現代の建設プロジェクトで広く使用されている型枠材料です。軽量、高強度、耐食性を備えているため、建築における重要な補助工具となっています。当社の製品の製造プロセスには、製品の品質と性能が設計要件を確実に満たすように、原材料の選択から完成品の納品まで、いくつかの重要なリンクが含まれています。

 

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製造工程

金型設計・製作
アルミ金型の製造には精密な金型設計が必要です。金型の設計段階には、アルミニウム金型構造の合理的なレイアウト、サイズ要件、接続方法などの詳細な計画が含まれます。設計プロセスでは、金型が精度要件を満たしていることを確認するために、CAD ソフトウェアを使用して 3 次元モデリングが行われます。金型の加工は、CNC フライス盤や CNC 旋盤などの高精度設備によって行われ、各部品のサイズや形状が正確であることが保証されます。

 

アルミニウムの切断と成形
アルミニウム素材は、設計図の要件に従って切断機で対応するサイズに切断されます。切断されたアルミ素材はプレス成形工程に入り、プレス機によりアルミ素材を精密に打ち抜き、曲げ、打ち抜き等を行い、アルミ金型の基本形状を形成します。この工程では、安定した成形品質を確保するために温度管理と金型調整が重要です。

 

溶接と組立
アルミ金型のほとんどの部品は溶接技術によって接続する必要があります。高強度アルミニウム合金の溶接材料が使用されており、溶接欠陥を避けるために溶接プロセス中の温度と溶接速度を厳密に管理する必要があります。溶接後には、溶接工程で発生したバリや溶接欠陥を除去し、アルミニウム型の表面を滑らかで欠陥のない状態にするために、補修溶接および研磨が必要です。

 

表面処理
アルミ金型の表面処理の主な目的は、耐食性と美観の向上です。一般的な処理プロセスには、陽極酸化処理とスプレー処理が含まれます。陽極酸化処理はアルミニウム合金の表面に保護膜を形成し、耐食性と耐摩耗性を向上させます。溶射処理は、アルミ金型に防錆塗料を吹き付けることで表面硬度と耐候性を向上させます。

 
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1.1金型設計
 
1.2 金型の製造
 
1.3 試作金型
 
1.4 金型の保管
 
1.5 金型の加熱
 
2.1 アルミニウムインゴット
補足資料
 
2.2 鋳造
 
2.3 均質化
 
2.4 アルミニウム棒の加熱
 
押し出し
 

 

 

 

 

 

材料 アルミニウム 6061-T6
サイズ プロジェクト図面に応じたさまざまなサイズ
応用 地下室、アパート、高層住宅、別荘、低層住宅
 

 

 

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梱包と輸送

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ワークショップの流れ

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アルミ粉砕
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古いアルミ型枠のリサイクル
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型枠の設置と建設
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アルミ鋳物
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アルミ押出材
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アルミニウムモデルの材質

展示

 

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資格認定

 

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